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技术资料

安装齿轮油泵的注意事项

所属分类:技术资料 点击次数: 4809 发布日期:2020-07-24

安装齿轮油泵的注意事项
1.注意泵的传动系统的同轴度。

出厂前,泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时,由于基础不平,拧紧地脚螺栓量,可能造成底座扭曲,造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差:位移X≤0.3毫米,角度偏差α≤30。

2.管道在安装前必须清洗干净,防止异物损坏定子、转子、并造成堵塞。

3.管道的通径应尽量与泵的通径相匹配,过小的入口管径会造成在泵的供料不足,进而影响泵的排量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。

4.出液口前安装一段长度略大于定子的易拆卸管线,以利于更换定子。

5.泵的进出在垂直方向,出口地水平方向,这样可以使密封在负压状态工作,减小密封腔的压力,旋向:从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量,所以管道应设以撑点。

6.对于采用机械密封的轴封,应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。

对于双端面机械密封的轴封,须在轴封处引入循环冷却液(清水或润滑油)。适当的循环压力(0.2-0.3Mpa)。对机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口,随机还配有一件出口节流接头。将循环液的入口管线直接接入密封盒;而在其出口侧接入出口节流接头(它对于在密封盒内保持一定的压力是至关重要的),然后再与出口管线相连接。工作时,应先开启循环液,后启动泵,先停止泵运转,后关闭循环液。


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